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蒸汽发生器应合理布置燃烧器，使燃料能迅速着火，并有良好的炉内空气动力场，使各壁面热负荷均匀。即要使火焰在炉内充满程度好，减少气流的死滞区和旋涡区，且要避免火焰冲墙刷壁，避免结渣。
蒸汽发生器炉膛要有足够的容积和高度，保证燃料完全燃烧。能够布置合适的蒸发受热面，以满足锅炉容量的需要。炉膛的辐射受热面应具有可靠的水动力特性，保证其工作的安全。炉膛结构紧凑，金属及其他材料用量少：便于制造、安装、检修和运行。
蒸汽发生器的炉膛的截面形状一般多为矩形。因此，炉膛的几何特性是它的宽度、深度和高度，这些几何尺寸是保证燃料完全燃烧的重要因素之一，它们都与炉膛的主要热力特性有关。炉膛的主要热力特性就是燃料每小时输入的平均热量，或称炉膛的热功率。蒸汽发生器炉膛的热功率称为热负荷。
热水段要分开计算，上升管进入炉膛后，水不一定马上沸腾，需要确定沸腾点位置，从下联箱到沸腾点是热水段，应该采用单相流动计算公式。
热后段是否分出。生物质锅炉的上升管除热水段以外，其余全是含气段，要采用两相流体公式进行计算，上升管离开炉膛后，不再受热，上升管离开炉膛到上联箱为热后段，当热后段长度大于上升管总长度的10%时，要分开进行计算。
含气段分段。在下列情况下要将含气段进一步分段，热负荷变化超过平均热负荷50%以上，若有燃烧带，炉底铺耐火砖且长度大于上升管总长度10%以上时；管径改变超过10%或流通截面改变超过20%时；倾斜角度与管子其他部分倾斜角度之差大于20%，且长度大于上升管总长度10%；对于导气管一般不分段，但当导气管引入汽包汽空间时，生物质锅炉导气管高点到超过水位那一段高度为提升段高度，应与导气管分开计算。
